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管道在存放过程中,扰曲度不应超过公称直径的3%,使用温度宜在37O左右。5、双壁波纹管的安装(1、安装在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型,现场的量进行验证。管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面上拖动、滚动。
  管材长短,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏(2、管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置后将接口范围内的工作面用棉砂清理干净,不得有泥土等杂物。接口作业时,先将胶圈严密地套在一侧管口,另一侧管,使得侧管在同一轴线上,然后套接内管端口使其结合,橡胶圈,使其与管壁结合紧密,完成套管。
  (3、管道与检查井衔接管道与检查井的连接,采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合精密,该部分井壁砌砖要求发砖施工,井底流槽与管内壁接合平顺,管口与管内壁齐平。双壁波纹管安装完成后,对于地面以外和埋深小于1m的双壁波纹管采用C20砼或进行包管,包管砼厚度为20cm。




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 露天环境中存放HDPE双壁波纹管,还要注意避免管材到处滚动,毕竟管材外表平滑,所以施工单位可在管材两端用砖头、木桩等加以固定,避免管材滚动。此外还要注意天气影响,例如雨雪等,用帆布遮盖以保护管材也很有必要的。
  首先观察HDPE双壁波纹管表面光洁度以及白度。用脚踩双壁波纹管样品的边,看看是否开裂,或开裂后的断裂伸长率。选择一些样品摔,容易破碎的是高钙产品,如果是符合要求价格合适的话是可以的。鉴定耐温。直接的方法是拿到高温高光的地方放几天,看表面变化率。
  双壁波纹管的应用越来越普遍,管道的安装非常重要,聚排水管道部位工程,应按路段或长度划分,工序划分为沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。挖沟槽时应严格控制基底高度,不得扰动基面。
  雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快、回填快,并做好防泡槽的措施。人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放,以便回填。堆土地不得影响管沟的性。槽底不得受浸泡或受冻。双壁波纹管管道基础设计应采用垫层基础。




发生局部超挖现象,换填0.15mm石粉整平夯实)管道基础采用砂垫层基础。砂垫层厚度为0.1m,三、管道安装由人工抬管道两端传至槽底。采用双向非金属绳索溜管.使管道平稳固定在管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
  安装时将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。然后将承插口端面的中心轴线对齐。用吊带吊住被安装管道的插口,然后将该管缓缓原管的承口至预定位置。
  槽内不得有积水。管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米测一点,然后换算成管内底高程。管道长短时用手据切割,断面应垂直平整,不能有损坏。四、回填管道安装验收合格后,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,应在管道安装完毕后立即回填,回填土用细粒土。
  但必须留出借口部分,以便养护及检查,回填时从管道两侧对称填入并分层捣实,避免振坏已安装好的管道。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工对称、分层回填夯实分层厚度0.2mm。严禁用机械推土回填。
  管顶0.5m以上部位的回填,采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不能含有石块、砖头、冻土块及其他杂件。沟槽回填,从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移。



如果HDPE双壁波纹管的管壁孔洞在规格范围内,可以采用粘贴修补措施。当HDPE双壁波纹管的管壁孔洞直径或边长在20㎜以下时,可以以聚氯塑料粘结溶剂在HDPE双壁波纹管外部粘贴直径在100㎜以下的与管材同样材质的圆形板。
  如果孔洞在20-100㎜范围内,则粘贴的圆形板的直径为孔洞直径加100㎜。HDPE双壁波纹管的孔洞在20㎜以下时,粘贴完成后,还需要使用土工布包缠固定,固化24小时后才能填土。如果HDPE双壁波纹管管壁孔洞在20㎜以上,工人修补时需要对管底的挖空部位按照支承角的要求,用粗砂进行回填密实。
  双壁波纹管发生裂纹是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果,且会发生晶间腐蚀;双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征,断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中,连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹,连多一般是加工含硫的装置在停工期间,残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。




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